Defektoskop DF 2016-RU.

Defektoskop DF 2016-RU przeznaczony jest do:
- Badania ultradźwiękowego rur stalowych bez szwu w celu wykrycia nieciągłości poprzecznych na całym obwodzie
- Badania ultradźwiękowego rur stalowych bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur spawanych łukiem krytym) w celu wykrycia nieciągłości wzdłużnych na całym obwodzie
- Badania ultradźwiękowego spoin rur stalowych spawanych elektrycznie w celu wykrycia nieciągłości wzdłużnych
- Badania ultradźwiękowego spoin rur spawanych łukiem krytym celem wykrycia nieciągłości wzdłużnych i/lub poprzecznych
- Ultradźwiękowego pomiaru grubości ścianki rur stalowych bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur spawanych łukiem krytym) na całym obwodzie
- Badania ultradźwiękowego rur stalowych bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur spawanych łukiem krytym) w celu wykrycia rozwarstwień
- Badania ultradźwiękowe taśm/blach używanych do produkcji rur stalowych spawanych w celu wykrycia rozwarstwień
- Badanie ultradźwiękowego obszarów przyległych do spoiny w rurach stalowych ze szwem w celu wykrycia rozwarstwień
- Badania ultradźwiękowego końców rur stalowych bez szwu i spawanych w celu wykrycia rozwarstwień


Galeria zdjęć:


Parametry techniczne

 Ogólne

Zasilanie: 27 V DC 10 % / 4A
Odporność na zakłócenia: Defektoskop przeznaczony jest do pracy w warunkach przemysłowych
Zakres temperatur pracy: 0 ÷ 40 0C
Czas nieprzerwanej pracy: Nieograniczony
Metoda badania: impulsowa - echa, badanie kontaktowe
Ilość kanałów kontrolnych: 16
Głowice ultradźwiękowe: pojedyncze, kątowe, fal poprzecznych, 2÷6 MHz
pojedyncze lub podwójne, normalne, fal podłużnych, 2÷10 MHz
Częstotliwość powtarzania cyklu pracy kanału kontrolnego: 1,0 2,0 4,0 kHz (do wyboru)
Ilość taktów w cyklu pracy: 1÷4
Maksymalne wzmocnienie odbiornika (80 dB): impuls 0,5 mV / 100% wysokości ekranu
Zakres regulacji wzmocnienia odbiornika: 1 ÷ 60 dB co 1 dB + przedwzmacniacz 0 dB
1 ÷ 60 dB co 1dB + przedwzmacniacz 10dB
1 ÷ 60 dB co 1dB + przedwzmacniacz 20dB
Wartość wzmocnienia ustawiana zworą na pakiecie odbiornika
Zakres automatycznej, zasię-gowej regulacji wzmocnienia: 0 ÷ 20 dB co 0,5 dB (zmiana wzmocnienia w 20 krokach co 1, 2 lub 4 mm czyli co 1/3, 2/3 lub 4/3 µs)
Pasmo przenoszenia odbiornika: dostosowane do głowic 2÷10 MHz
Zakresy badania: 0÷125 lub 0÷250 lub 0÷500 mm
UWAGA: przeliczenia odległość-czas:
- dla fali podłużnej w stali: prędkość cL = 5940 m/s (5,94 mm/µs)
- dla fali poprzecznej w stali: prędkość cT = 3250 m/s (3,25 mm/µs) lub inne.
Zakresy obserwacji: 10, 20, 25, 50, 100, 200 i 500 mm
Zakres regulacji opóźnienia wstępnego: w całym wybranym zakresie badania
rozdzielczość: 1/250 zakresu badania
Ilość progów komparacji monitorów: 4 progi (nominalnie: 20%, 40%, 60%, 80% ekranu)
Ilość bramek monitorów: 4 (2 bramki wad, 2 bramki echa dna)
Zakresy regulacji początku i końca bramek monitorów: od zakończenia opóźnienia wstępnego (odpowiadającego nastawie 0) do końca wybranego zakresu badania, rozdzielczość: 1/250 zakresu badania
Zakres pomiaru czasu (przeliczonego na odległość dla fali podłużnej w stali): 5÷80 mm, z rozdzielczością: 0,05 mm
Ocena wad: automatyczna, realizowana na podstawie:
- amplitud ech wad ocenianych w każdym kanale kontrolnym przez monitor (2 bramki / 4 progi)
Ocena jakości sprzężenia: automatyczna, realizowana na podstawie:
- amplitud ech dna ocenianych w każdym kanale kontrolnym przez monitor (2 bramki / 4 progi)
- długości odcinków z zanikami sprzężenia
Sterowanie 4 wskaźnikami oscyloskopowymi (XYZ): zobrazowanie typu A
liniowa charakterystyka torów X i Y
Wprowadzanie nastaw: automatyczne, realizowane przez KN
Sterowanie pracą DF: automatyczne, realizowane na podstawie poleceń z komputera nadrzędnego (KN) i rozkazów z sterownika obiektowego SO